Jentera Pemprosesan Tenusu

Hento: Pengeluar Mesin Makanan Profesional Anda

Syarikat Jentera Zhengzhou Hento, ialah syarikat berasaskan teknologi, yang telah menumpukan pada p&p, pembuatan dan penjualan mesin makanan pintar dan mesin lain yang berkaitan. Ia telah ditubuhkan secara rasmi pada tahun 2013 dan ia adalah milik Kumpulan Hento. Kumpulan itu bermula pada tahun 1998.

Mengapa Memilih Kami?

Pengalaman yang kaya

Kami mempunyai kepakaran dan pengalaman yang luas dalam mereka bentuk, menghasilkan dan memasang mesin makanan. Mereka boleh memberikan pandangan dan nasihat berharga tentang jenis mesin yang paling sesuai untuk keperluan perniagaan seseorang.

Produk berkualiti

Jentera makanan kami biasanya menggunakan bahan berkualiti tinggi dan menggunakan teknologi canggih untuk menghasilkan mesin. Mesin ini dibina untuk bertahan, mengurangkan keperluan untuk pembaikan atau penggantian yang kerap.

Penyelesaian sehenti

Kami boleh menyesuaikan mesin atau menyediakan penyelesaian tersuai mengikut keperluan pelanggan. Syarikat itu telah menyediakan produk profesional dan penyelesaian tersuai untuk beribu-ribu pelanggan di dalam dan luar negara.

Sokongan pelanggan

Kami juga menyediakan sokongan pelanggan berterusan untuk memastikan mesin berfungsi secara optimum. Ini termasuk pemeriksaan penyelenggaraan dan pembaikan biasa apabila perlu.

Rumah 12 3 4 5 Halaman terakhir 1/5

Apakah Jentera Pemprosesan Tenusu?

01/

Barisan pengeluaran yogurt industri
Barisan pengeluaran yogurt industri ialah teknologi pengeluaran moden dan automatik yang diterima pakai dalam industri tenusu untuk pengeluaran yogurt berkualiti tinggi. Barisan pengeluaran terdiri daripada unit penerimaan susu, pempasteuran, homogenisasi, penapaian, pembungkusan dan penyimpanan. Barisan pengeluaran mampu memproses pelbagai jenis sumber susu, termasuk lembu, kambing, biri-biri, dan susu unta.

02/

Pensteril makanan dalam tin
Periuk pempasteuran digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan makanan untuk pempasteuran produk makanan seperti susu, jus, dan minuman lain. Peralatan ini penting kerana ia membantu memastikan keselamatan dan pemeliharaan kualiti produk makanan.

03/

Barisan pengeluaran keju
Barisan pengeluaran keju ialah satu set peralatan dan jentera yang digunakan untuk memproses susu kepada pelbagai jenis produk keju. Barisan ini biasanya termasuk mesin untuk pengumpulan dan penyimpanan susu, pra-rawatan susu, pempasteuran, homogenisasi, curdling, pemotongan, memasak, menekan, pengasinan dan pembungkusan. Barisan pengeluaran boleh automatik, separa automatik atau manual, dan boleh berbeza dalam saiz dan kapasiti bergantung pada skala operasi.

04/

Mesin pensteril UHT
Keseluruhan bingkai diperbuat daripada keluli tahan karat sus304 berkualiti tinggi, dan bahagian sentuhan bahan pada kelengkapan paip diperbuat daripada keluli tahan karat sus316. Suhu pensterilan adalah pempasteuran dan pensterilan suhu tinggi, dan boleh diselaraskan mengikut keperluan sebenar. Suhu minimum: 90 darjah, suhu maksimum: 153 darjah.

05/

Mesin homogenizer susu makmal
Mesin homogenizer susu makmal digunakan untuk bahan cecair (cecair - fasa cecair atau cecair - fasa pepejal) emulsi homogen, kelikatan lebih rendah daripada 0.2 setahun. S, suhu di bawah 80 darjah .

06/

Mesin pemotong hirisan keju
Mesin pemotong hirisan keju merujuk kepada peranti yang memotong stik, rusuk babi, daging segar yang sejuk, dan bahan bersaiz sederhana hingga besar lain dalam bentuk hirisan, segmen dan dadu melalui gabungan sistem penghantaran dan pergerakan pisau dan kuku.

07/

Mesin layan diri susu segar
Mesin layan diri susu segar semakin popular sebagai cara yang mudah dan kos efektif untuk membeli susu segar dan berkualiti tinggi. Dengan keupayaannya untuk menyediakan susu mengikut permintaan, ia telah menjadi pilihan popular bagi pengguna yang ingin mengelakkan pasar raya dan kedai runcit yang sesak dan selalunya tidak bersih.

08/

Pengadun cecair serbuk
Pengadun cecair serbuk adalah alat penting yang digunakan dalam pelbagai industri untuk menghasilkan campuran homogen.

Apakah Barisan Pengeluaran Yogurt Industri?

Barisan pengeluaran yogurt perindustrian ialah koleksi mesin dan peralatan yang direka untuk mengautomasikan dan menyeragamkan proses pembuatan yogurt secara besar-besaran. Barisan pengeluaran biasanya terdiri daripada pelbagai peringkat, termasuk penyimpanan susu, pempasteuran, homogenisasi, dan penyejukan, kemudian menambah kultur yogurt dan menapai campuran, dan akhirnya mengisi dan membungkus produk siap. Barisan pengeluaran yogurt perindustrian boleh menghasilkan pelbagai produk yogurt seperti biasa atau berperisa, rendah lemak, tinggi lemak dan sebagainya. Ia digunakan secara meluas oleh pengeluar yogurt dan syarikat pemprosesan makanan untuk meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos buruh, meningkatkan kualiti produk, dan memastikan konsistensi dalam produk mereka.

Ciri-ciri Barisan Pengeluaran Yogurt Perindustrian

Kapasiti pengeluaran yang besar:

Barisan pengeluaran yogurt industri direka untuk menghasilkan kuantiti yogurt yang banyak dengan cekap.

Proses pengeluaran automatik

Proses pengeluaran diautomasikan daripada penerimaan susu kepada pembungkusan, mengurangkan kesilapan manusia dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Kawalan kualiti

Barisan pengeluaran yogurt industri mempunyai sistem kawalan kualiti yang memastikan pengeluaran yogurt berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian yang diperlukan.

Pengeluaran berterusan

Barisan pengeluaran yogurt industri direka untuk pengeluaran berterusan, memastikan tiada masa henti dan memaksimumkan kecekapan pengeluaran.

Reka bentuk kebersihan

Peralatan dan barisan pengeluaran direka untuk memenuhi piawaian kebersihan yang ketat untuk mengurangkan risiko pencemaran.

Jimat tenaga

Barisan pengeluaran yogurt industri direka untuk meminimumkan penggunaan tenaga, mengurangkan kos pengeluaran.

Fleksibiliti

Barisan pengeluaran yogurt industri direka bentuk untuk menghasilkan pelbagai jenis yogurt, termasuk yogurt rendah lemak, bebas lemak dan greek, antara lain.

Pembersihan yang mudah

Peralatan dan barisan pengeluaran direka untuk pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Apakah Langkah-Langkah untuk Menghasilkan Yogurt dalam Barisan Pengeluaran Yogurt Perindustrian?

Jika ingin mengetahui langkah-langkah membuat yogurt, anda perlu memahami keseluruhan prosesnya. Secara umumnya, peralatan yang digunakan dalam pengeluaran yogurt termasuk tangki simpanan, penapis, tangki pemanasan, homogenizer, pasteurizer, mesin yogurt, dan mesin pengisian, sistem pembersihan. Dan langkah-langkah adalah seperti di bawah:

● Simpan susu pada suhu sejuk, menapis kekotoran.

● Tangki pemanas menjadikan susu kekal sekitar 45 darjah Celsius.

● Penghomogen akan memerah dan mengacau susu untuk mengekalkan rasa susu.

● Alat pasteur menggunakan suhu tinggi untuk membunuh bakteria, meningkatkan kesihatan dan keselamatan susu.

● Masukkan bakteria ke dalam susu mengikut citarasa yang berbeza, kemudian tapai susu.

● Isikan susu ke dalam cawan atau bungkus ke dalam beg berdasarkan permintaan anda.

● Bersihkan semua paip selepas menyelesaikan proses membuat yogurt.

Pensterilan Segera pada Suhu Ultra Tinggi: Barisan Pengeluaran Yogurt Industri
Ia ialah kaedah pensterilan di mana susu dipanaskan antara 135-150 darjah untuk tempoh 4-15 saat dan kemudian disejukkan secara tiba-tiba. Masa pemusnahan bakteria adalah singkat dan ia mempunyai kesan yang tinggi terhadap pemusnahan bakteria. Kerana semua mikroorganisma dalam susu mati, susu boleh disimpan pada suhu bilik sehingga 3 bulan dengan cara ini.
Semasa proses pemanasan, 10%-20% vitamin kumpulan b dan 25% vitamin kumpulan c hilang. Secara amnya, semakin tinggi tahap pemanasan, semakin besar kehilangan nutrien. Terdapat sejenis protein whey dalam susu yang mempunyai khasiat yang tinggi. Sifat 10% protein ini berubah semasa pempasteuran, kadar ini adalah 70% jika pensterilan segera dilakukan pada suhu yang tinggi.

Pempasteuran: Barisan Pengeluaran Yogurt Industri
Juga dikenali sebagai pensterilan gred rendah dan pensterilan sejuk. Kaedah ini adalah untuk membunuh bakteria patogen dalam susu pada suhu rendah untuk jangka masa yang lama dan untuk memelihara prebiotik yang bermanfaat kepada tubuh manusia. Secara amnya, susu dipanaskan antara 62-85 darjah selama 30 minit. Kaedah ini membunuh banyak jenis bakteria patogen yang dibangunkan dalam susu. Kesan pensterilan mencapai sehingga 97.3%-99.9%. Hanya beberapa bakteria tahan suhu tinggi dan spora kekal selepas pembasmian kuman, tetapi kebanyakan bakteria ini adalah bakteria asid laktik dan bakteria asid laktik bermanfaat serta berbahaya kepada kesihatan. Susu diawet dengan cara ini selama kira-kira 1 minggu, tetapi ia mesti disejukkan. Purata suhu hendaklah dalam julat 2-6 darjah.

Apakah itu Pensteril Makanan Dalam Tin
Pensteril makanan dalam tin ialah mesin yang digunakan dalam industri makanan untuk mensterilkan produk makanan dalam tin. Mesin menggunakan tekanan tinggi dan haba untuk membunuh semua mikroorganisma yang terdapat dalam produk makanan dalam tin, sekali gus memastikan keselamatan dan jangka hayat produk yang panjang. Proses pensterilan melibatkan pemanasan makanan dalam tin pada suhu dan tekanan tertentu untuk jangka masa tertentu, yang berbeza-beza bergantung pada jenis produk makanan. Pensteril makanan dalam tin biasanya digunakan dalam pemprosesan sayur-sayuran, buah-buahan, daging, dan makanan laut.

Ciri-ciri Pensteril Makanan Dalam Tin

Suhu tinggi

Pensteril makanan dalam tin beroperasi pada suhu tinggi antara 120 darjah c hingga 140 darjah c.

Tekanan tinggi

Pensterilan makanan dalam tin dicapai melalui tekanan tinggi wap dalam ruang pensterilan antara {{0}}.22 hingga 0.33 mpa.

balas balik

Pensteril makanan dalam tin direka bentuk seperti retort, iaitu bekas silinder atau segi empat tepat dengan penutup yang boleh ditutup rapat.

bahan

Pensteril makanan dalam tin biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat, yang tahan kakisan dan boleh menahan suhu tinggi.

Kawalan automatik

Pensteril makanan dalam tin moden dilengkapi dengan sistem kawalan automatik yang mengawal suhu, tekanan dan masa yang diperlukan untuk pensterilan.

Sistem pemanasan

Sistem pemanasan yang paling biasa digunakan dalam pensteril makanan dalam tin ialah stim, walaupun sesetengah model mungkin juga menggunakan elektrik.

Penyejukan cepat

Selepas proses pensterilan, makanan dalam tin disejukkan dengan cepat untuk mengelakkannya daripada terlalu panas atau terlalu masak. Proses ini juga membantu meningkatkan jangka hayat makanan dalam tin.

selamat

Pensteril makanan dalam tin direka untuk memastikan keselamatan dan kualiti makanan dalam tin dengan menghapuskan bakteria, mikroorganisma dan toksin berbahaya.

Apakah Mesin Pensteril UHT?

Pensteril UHT (ultra high temperature) ialah mesin yang boleh mensterilkan produk makanan cecair dengan memanaskannya pada suhu yang sangat tinggi (melebihi 135 darjah c) selama beberapa saat dan kemudian segera menyejukkannya, yang membolehkan makanan disimpan di dalam bilik. suhu selama beberapa bulan tanpa penyejukan. Proses ini digunakan untuk memanjangkan jangka hayat produk makanan dan untuk menghapuskan sebarang bakteria berbahaya yang terdapat dalam makanan. Mesin ini biasanya digunakan untuk memproses susu, jus buah-buahan dan produk makanan cecair yang lain.

Ciri-ciri Mesin Pensteril UHT

Suhu tinggi:Mesin pensteril UHT menaikkan suhu cecair kepada 135 darjah c selama beberapa saat.
Proses aseptik:Mesin pensteril UHT memastikan proses aseptik, yang bermaksud ia mensterilkan produk tanpa sebarang pencemaran melalui bakteria atau mikroorganisma lain.
Kesinambungan:Mesin beroperasi dengan cekap, berterusan, dan konsisten, tanpa mengira permintaan pengeluaran.
Fleksibiliti:Mesin pensteril UHT adalah fleksibel dalam mensterilkan pelbagai produk seperti susu, krim, jus, pekat kopi, dan minuman cecair lain.
Teknologi inovatif:Mesin pensteril UHT mempunyai teknologi canggih yang meningkatkan kualiti produk makanan sambil mensterilkannya.
Sistem kawalan lanjutan:Mesin ini mempunyai sistem kawalan lanjutan untuk menjejak dan memantau parameter proses seperti suhu, tekanan dan masa.
Kehilangan haba minimum:Reka bentuknya mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan haba proses.
Penjimatan tenaga:Proses pensterilan UHT ialah proses pantas yang memerlukan penggunaan tenaga yang minimum, menjadikannya cekap tenaga.
Keluaran berkualiti tinggi:Mesin pensteril UHT menjamin output berkualiti tinggi dari segi rasa, tekstur, warna dan aroma produk sambil meningkatkan jangka hayatnya.
Teguh dan tahan lama:Mesin pensteril UHT adalah teguh dan tahan lama, dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum.

Prinsip Kerja Mesin Pensteril UHT

Prinsip kerja mesin pensteril UHT adalah menggunakan wap untuk memanaskan air suhu bilik untuk memanaskan air panas melalui penukar haba plat, dan kemudian menggunakan air panas lampau untuk memanaskan bahan di antara dinding, memanaskannya ke suhu yang ditentukan dan memastikannya hangat, masa penahanan biasanya beberapa saat, dan kemudian menyejukkan atau terus memasuki proses seterusnya mengikut keperluan. Kaedah penyejukan biasanya dijalankan dalam dua langkah: Langkah pertama ialah menggunakan bahan untuk memanaskan suapan, dan langkah kedua ialah menggunakan air ais untuk menyejukkan lagi bahan, dan kemudian masukkan proses seterusnya.
Sama ada suhu pensterilan boleh memenuhi keperluan reka bentuk adalah berkaitan dengan pengiraan kawasan pertukaran haba pada setiap peringkat proses pensterilan. Pengiraan kawasan pertukaran haba pensteril plat ini merangkumi dua bahagian, satu bahagian prapemanasan bahan dan satu lagi bahagian pensterilan bahan. Sama ada mesin pensteril UHT boleh mencapai kesannya, faktor pengaruh yang paling kritikal ialah sama ada kawasan pertukaran haba, iaitu kawasan prapemanasan dan kawasan pensterilan, mencukupi dan sama ada kawalan itu munasabah dan tepat. Kedua, pengeluaran mesti dijalankan mengikut ketat dengan prosedur operasi automatik, jika tidak, sukar untuk memenuhi keperluan pengeluaran.

Kilang Kami

Hento Group ialah perusahaan berasaskan teknologi yang memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan jentera makanan. Kumpulan pada masa ini kebanyakannya mempunyai tiga ahli, syarikat Zhengzhou Hento Machinery, Syarikat Jentera Jujur Zhengzhou dan Syarikat Teknologi Henan Hento.

Sijil kami

Soalan Lazim

S: Apakah barisan pengeluaran yogurt?

A: Barisan pengeluaran yogurt ialah barisan pengeluaran automatik sepenuhnya yang terdiri daripada pelbagai mesin. Mesin ini boleh dipanggil mesin pemprosesan yogurt secara umum. Barisan pengeluaran mengambil susu mentah segar dan memprosesnya melalui pempasteuran dan penapaian.

S: Apakah kaedah pengeluaran industri yogurt?

J: Penghasilan yogurt adalah prosedur yang agak mudah. Susu, yang boleh diperkaya dengan susu tepung untuk memberikan produk yang lebih pekat, dipasteurisasi, disejukkan dan disuntik dengan bakteria pemula, yang menapai susu, menyebabkan ia menjadi beku atau gel.

S: Apakah perbezaan antara UHT dan steril?

A: Dua jenis proses haba digunakan untuk menghasilkan susu dengan jangka hayat yang panjang pada suhu bilik. Susu 'disterilkan' dihasilkan melalui pensterilan dalam bekas, susu ultra haba dirawat (UHT) disterilkan melalui proses aliran berterusan dan diisi secara aseptik ke dalam bekas steril.

S: Apakah prinsip kerja pensteril UHT?

A: Prinsip kerja pensteril UHT plat adalah menggunakan wap untuk memanaskan air suhu bilik untuk memanaskan air panas melalui penukar haba plat, dan kemudian menggunakan air panas lampau untuk memanaskan bahan antara dinding, memanaskannya ke suhu yang ditentukan dan menyimpannya. hangat, masa penahanan biasanya beberapa saat.

S: Bolehkah bakteria tumbuh pada susu UHT?

J: Rawatan haba ultra tinggi yang digunakan dalam penghasilan susu UHT membunuh semua mikroorganisma. Susu kemudiannya dibungkus dalam bungkusan aseptik yang melindunginya daripada kemasukan sebarang mikroorganisma, menjadikannya selamat selama berbulan-bulan tanpa memerlukan penyejukan.

S: Adakah susu UHT lebih sihat daripada susu segar?

A: Nilai pemakanan susu UHT dan susu segar adalah sama apabila ia berkaitan dengan nutrien utama dalam susu, seperti protein, kalsium dan vitamin d. Rawatan UHT mungkin mengurangkan tahap beberapa nutrien sensitif haba seperti vitamin c, tetapi susu bukanlah sumber utama nutrien ini pada mulanya.

S: Mengapa susu dipasteur dan tidak disterilkan?

J: Proses ini dinamakan "pasteurisasi" sempena perekanya yang cemerlang. Pempasteuran melibatkan pemanasan cecair pada suhu tinggi untuk masa yang singkat. Pempasteuran membunuh mikrob berbahaya dalam susu tanpa menjejaskan rasa atau nilai pemakanan (pensterilan= semua bakteria dimusnahkan).

S: Apakah barisan pengeluaran keju?

J: Barisan pengeluaran keju ialah satu siri peralatan dan mesin yang digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis keju. Ia biasanya termasuk proses seperti pempasteuran, pemotongan dadih, memasak dadih, pengasingan whey dan menekan keju.

S: Apakah jenis barisan pengeluaran keju yang berbeza?

J: Terdapat beberapa jenis barisan pengeluaran keju, termasuk barisan pengeluaran keju cheddar, barisan pengeluaran keju mozzarella, barisan pengeluaran keju biru dan barisan pengeluaran keju khusus lain.

S: Apakah peralatan yang diperlukan untuk barisan pengeluaran keju?

J: Peralatan yang diperlukan untuk barisan pengeluaran keju berbeza-beza bergantung pada jenis keju yang dihasilkan, tetapi biasanya termasuk tangki penyimpanan susu, peralatan pempasteuran, tong keju, pemotong dadih, peralatan memasak dan pengasinan, peralatan pengasingan whey dan acuan keju atau menekan.

S: Berapa lama masa yang diambil untuk menghasilkan keju pada barisan pengeluaran keju?

J: Masa yang diambil untuk menghasilkan keju pada barisan pengeluaran keju berbeza-beza bergantung pada jenis keju yang dihasilkan dan proses pengeluaran khusus yang terlibat. Walau bagaimanapun, ia biasanya mengambil masa beberapa jam untuk menghasilkan satu kelompok keju.

S: Apakah beberapa cabaran biasa dalam pengeluaran keju?

J: Beberapa cabaran biasa dalam pengeluaran keju termasuk mengekalkan kualiti dan rasa yang konsisten, memastikan kebersihan yang betul dan standard keselamatan makanan, dan mengurus proses pengeluaran dengan cekap untuk meminimumkan sisa dan memaksimumkan pengeluaran.

S: Apakah beberapa trend dalam pengeluaran keju?

J: Beberapa trend dalam pengeluaran keju termasuk penggunaan susu alternatif seperti soya dan badam, pembangunan perisa dan varieti keju baharu dan inovatif, dan penggunaan teknologi canggih untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kawalan kualiti.

S: Apakah keburukan menggunakan mesin pensteril UHT?

J: Kelemahan utama menggunakan mesin pensteril UHT ialah ia boleh mahal untuk dibeli dan dikendalikan, dan mungkin memerlukan lebih banyak tenaga daripada kaedah pensterilan lain. Selain itu, suhu tinggi yang digunakan dalam pensterilan UHT kadangkala boleh menyebabkan beberapa perubahan dalam tekstur dan warna produk, yang mungkin tidak diingini untuk produk tertentu.

S: Apakah kelebihan menggunakan mesin pensteril UHT?

A: Kelebihan utama menggunakan mesin pensteril UHT ialah ia boleh menghasilkan produk tahan lama yang boleh disimpan pada suhu bilik tanpa memerlukan penyejukan atau pengawet. Ini boleh mengurangkan kos pengangkutan dan menghapuskan keperluan untuk kemudahan penyimpanan sejuk. Selain itu, pensterilan UHT boleh membantu mengekalkan nilai pemakanan dan rasa produk dengan lebih baik daripada kaedah pensterilan lain.

S: Bagaimanakah mesin pensteril UHT berfungsi?

A: Mesin pensteril UHT memanaskan produk menggunakan wap atau air panas dalam penukar haba, kemudian mengepam produk melalui tiub pegangan sambil mengekalkan suhu untuk masa yang diperlukan. Produk kemudian disejukkan dengan cepat hingga di bawah 30 darjah untuk mengelakkan pencemaran semula, dan kemudian dibungkus dalam persekitaran steril.

S: Apakah mesin pensteril UHT?

J: Mesin pensteril UHT ialah peralatan yang digunakan untuk memanaskan dan mensterilkan produk makanan atau minuman melalui proses UHT. Ia biasanya digunakan dalam pengeluaran produk tahan lama yang boleh disimpan pada suhu bilik, seperti susu, jus dan krim.

S: Apakah pensterilan UHT?

A: Pensterilan UHT (ultra-high temperature) ialah proses memanaskan makanan atau minuman ke suhu yang sangat tinggi (biasanya melebihi 130 darjah ) untuk jangka masa yang singkat (biasanya beberapa saat), yang membunuh semua mikroorganisma yang terdapat dalam produk. .

S: Mengapa kami lebih suka UHT pada pempasteuran?

J: Dengan pemprosesan susu UHT, sebarang bakteria tahan haba dalam susu akan disingkirkan, yang kemudiannya memastikan keselamatannya untuk anda dan keluarga anda. Susu diproses juga tersedia untuk digunakan, menjadikannya pilihan utama bagi pelanggan yang mementingkan masa dan tenaga, untuk mencari produk tenusu yang sesuai dengan mudah.

S: Mengapakah susu UHT popular di Eropah?

J: Susu UHT telah menyaksikan kejayaan besar di kebanyakan Eropah, di mana di seluruh benua tujuh daripada sepuluh orang mengambilnya secara tetap. Di negara dengan iklim yang lebih panas seperti Sepanyol, susu UHT lebih disukai kerana kos pengangkutan sejuk yang tinggi dan "kabinet sejuk yang tidak cekap".

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal jentera pemprosesan tenusu terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli mesin pemprosesan tenusu murah dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.